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-剪切-高速聯(lián)合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。(分為直線型和U型兩種)3、料卷均采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線
盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。6、對(duì)一些風(fēng)管生產(chǎn)三線可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補(bǔ)風(fēng)管生產(chǎn)三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過程中變形的產(chǎn)生。
4、帶加工省料模式,每卷料只有一塊小于20mm的廢料,定位精確,尤其是在加工“口”字形管道時(shí),優(yōu)勢明顯。5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式。長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,無開裂現(xiàn)象,全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線
風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支上不可以掛其他風(fēng)管、并保持套管與風(fēng)管之間的嚴(yán)密性。3、對(duì)停止作業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)四線要保持干凈整潔,并且做好防雷措施。放在支架上的風(fēng)管不可以擱置太久。4、柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格,孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊,外觀光滑美觀。保養(yǎng)不是修理,
無扭曲現(xiàn)象。3、潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑。柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格,孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊,外觀光滑、美觀。4、風(fēng)管生產(chǎn)線交叉作業(yè)較多的場地,校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、法蘭成型、全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線
2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)(1)表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。(2)影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。(3)原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長度和寬度不相等
折邊等一系列流程。全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的基本配置:1.電動(dòng)放料架2.調(diào)平壓筋裝置一套3.液壓沖方口剪角四套連模具4.液壓剪切折彎裝置一套5.專利產(chǎn)品升降轆骨機(jī)一套6.雙聯(lián)TDF共板法蘭成型機(jī)一套7.雙聯(lián)角鋼小邊成型機(jī)一套8.折彎機(jī)一套掃一掃,關(guān)注我們
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