劃線要求具體體現在兩點基本線和劃線展開方法。風管生產線

如果在下料過程中稍微不注意就會造成材料的浪費，或者是設備的損傷，今天我們來了解一下風管生產線在加工下料過程中應該注意哪些問題：1、板厚的處理通風管道和管件尺寸的標注，矩形風管以外邊尺寸計算，圓形風管以外徑尺寸計算。通風管道采用的薄鋼板、艘鋅鋼板或鋁板、不銹鋼板，厚度一般在0. 5-2 mm范圍內。

基本險有直角線、平行線、垂直平分線以及較為復雜的角平分線、直線等分、圓等分等。展開方式有三種：平行線法、放射線法以及三角線法。剪切時，手是不允許放進機械壓板空隙中的，腳不能在調整板料時放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。

長度符合設計要求和施工規范的規定，無開裂現象，風管生產線

盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。5、復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。6、對一些風管生產三線可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。7、在修補風管生產三線砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

無扭曲現象。3、潔凈系統柔性管所用材料必須不產塵、不透氣、內壁光滑。柔性管與風管設備的連接必須嚴密不漏風。 風口外觀質量應合格，孔、片、擴散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。4、風管生產線交叉作業較多的場地，

即普通旋壓技術和強力旋壓技術。風管生產線

4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。 風管生產線主要是指:

普通旋壓技術起到最主要的作用就是改變風管毛坯的結構。在風管生產中使用這種技術，對于風管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術在一定程度上影響的是整個風管的質量，因此，在風管生產中必須重視這個技術，從而保證風管的質量。而強力旋壓技術，